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SID膠體磨與國內膠體磨的性能相比有哪些區別,你真的了解嗎?
2022-08-25沸石粉濕法高剪切膠體磨適合于膠體溶液,超細懸浮液和乳液的生產。除了高轉速和靈活可調的定轉子間隙外,XM在摩擦狀態下工作,因此也被稱做濕磨。在錐形轉載和定子之間有一個寬的入口間隙和窄的出口問題,在工作中,分散頭偏心運轉使溶液出現渦流,因此可以達到更好的研磨分散效果。
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一、產品名稱關鍵詞:沸石粉濕法高剪切膠體磨,碳酸鈣高速研磨分散機,石灰石高剪切分散機,改良型高速膠體磨,納米級膠體磨
二、沸石粉概述
沸石粉是天然的沸石巖磨細而成,顏色為淺綠色、白色??扇コ邪钡?5%,凈化水質,緩解轉水現象。
三、納米沸石粉陶瓷涂膜涂料特點及功能應用
耐候性能佳,在空氣污染、酸雨下,保色性能優異,色彩鮮艷,質感好,露天測驗證明沒有任何色澤減少;
耐腐蝕性優異,且能防水,不受任何溶劑的影響,灰塵和其它物質不易粘上涂層,有自動凈化作用,易被雨水洗凈;
耐熱不燃:該產品的主要成分為無機物,在500℃以下具有較為穩定的耐熱性。此外,有機涂料燃燒時發生有氣體,而無機納米陶瓷涂料燃燒時無煙,無氣體,毫無變色,亦溫度劇變涂層無明顯變化;
附著力強,硬度高,可達6-9H的鉛筆硬度;
涂膜強韌而柔軟,幾乎沒有涂膜被剝離或皸裂。
綜上性能,納米陶瓷涂料被廣泛應用于:內外墻建筑板材,防火材料板,電烤盤,電加熱器,電熨斗,微波爐,煎炒鍋,電飯鍋等家用產品及汽車輪轂,摩托車配件,電子電路板,發動機配件等工業用產品。
納米陶瓷涂膜:原料:硅溶膠、硅烷偶聯劑、表面活性劑、流平劑、改性填料、納米陶瓷粉末、三聚氰胺、二異氰酸、12-羥基硬脂酸、過硫酸銨、去離子水;其中改性填料原料含:沸石粉、硅油、碳酸鈣、納米二氧化碳、谷氨酸鈉添加聚丙烯酸研磨分散
四、沸石粉高速膠體磨結構
納米膠體磨是由電動機通過皮帶傳動帶動轉齒(或稱為轉子)與相配的定齒(或稱為定子)作相對的高速旋轉,被加工物料通過本身的重量或外部壓力(可由泵產生)加壓產生向下的螺旋沖擊力,透過膠體磨定、轉齒之間的間隙(間隙可調)時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,達到物料超細粉碎及乳化的效果。
膠體磨XM2000系列特別適合于膠體溶液,超細懸浮液和乳液的生產。除了高轉速和靈活可調的定轉子間隙外,XM在摩擦狀態下工作,因此也被稱做濕磨。在錐形轉載和定子之間有一個寬的入口間隙和窄的出口問題,在工作中,分散頭偏心運轉使溶液出現渦流,因此可以達到更好的研磨分散效果。XM2000整機采用佳幾何機構的研磨定轉子,好的表面處理和優質材料,可以滿足不同行業的多種需求。
以下為型號表供參考:
型號 | 標準流量 L/H | 輸出轉速 rpm | 標準線速度 m/s | 馬達功率 KW | 進口尺寸 | 出口尺寸 |
XM2000/4 | 700 | 18000 | 44 | 2.2 | DN25 | DN15 |
XM2000/5 | 3000 | 10500 | 44 | 7.5 | DN40 | DN32 |
XM2000/10 | 8000 | 7200 | 44 | 15 | DN50 | DN50 |
XM2000/20 | 20000 | 4900 | 44 | 37 | DN80 | DN65 |
XM2000/30 | 40000 | 2850 | 44 | 55 | DN150 | DN125 |
XM2000/50 | 80000 | 1100 | 44 | 110 | DN150 | DN125 |
功率4KW,轉速0-18000rpm,線速度0-51m/s,電壓380V,機器產量為0-700升/小時(水),重量55KG,使用雙機械密封,可24小時不停機連續生產,并通冷媒對密封部分進行冷卻。機械密封和機械設計符合3A健康標準,是生產的理想選擇。
1、 線速度很高,剪切間隙非常小,當物料經過的時候,形成的摩擦力就比較劇烈,結果就是通常所說的濕磨
2、 定轉子被制成圓椎形,具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。
3、 定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離
4、 在增強的流體湍流下,凹槽在每級都可以改變方向。
5、 高質量的表面拋光和結構材料,可以滿足不同行業的多種要求。
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