石墨烯NMP漿料剪切剝離分散機先研磨打開二級團聚體，然后瞬間進行分散均質，保證石墨烯漿料的細化和分散均勻。

鋁粉漿料分散機轉子的速度可以達到44m/s。在該速度范圍內，由剪切力所造成的湍流結合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。

TiO2濕法改性高速分散機別適合于膠體溶液，超細懸浮液和乳液的生產。除了高轉速和靈活可調的定轉子間隙外，XM在摩擦狀態下工作，因此也被稱做濕磨。

石墨烯導電銀漿分散機用*的結構設計將傳統的膠體磨和分散機合二為一，并配合超高速的轉速，轉速可達14000rpm，研磨分散效果更佳。

石墨烯片層機械剝離分散機可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。第二級由轉定子組成。分散頭的設計也很好地滿足不同粘度的物質以及顆粒粒徑的需要。

石墨烯橡膠復合漿料分散機采用太倉希德技術，*創意，融化理念。將SID高剪切膠體磨進行進一步的改良，在原來XM2000系列的基礎上，將單一的膠體磨磨頭模塊，改良成兩級模塊，加入了一級分散盤（均質盤、乳化盤）。

納米金屬氧化物高剪切分散機在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區別不光是轉子齒的排列，還有一個很重要的區別是不同工作頭的幾何學征不一樣。狹槽寬度以及其他幾何學特征都能改變定子和轉子工作頭的不同功能。

發酵液均質高剪切分散機特別適合于膠體溶液，超細懸浮液和乳液的生產。除了高轉速和靈活可調的定轉子間隙外，XM在摩擦狀態下工作，因此也被稱做濕磨。