全氟聚醚高分子研磨分散機

全氟聚醚高分子研磨分散機

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全氟聚醚( Perfluoropolyethers, PFPE)是一類比較特殊的全氟高分子化合物, 其平均分子量在500～15000不等，分子中僅有C、F、O三種元素。具有優越的物理化學性能，如耐高溫、抗氧化，不燃燒、不易揮發，無毒、低傾點、低表面張力、介電性和潤滑性優異、化學惰性和生物惰性等。全氟聚醚油主要應用于熱、化學品、溶劑、腐蝕、毒性、易燃性、和具有潤滑壽命要求的工況環境中看，也可將全氟聚醚調制成脂用于在化工、電子、軍事、核、航空航天、以及其它具有特殊要求的潤滑領域。

熱-氧化穩定性：在無催化劑作用下，即使有氧存在，PFPE在270～300 ℃的范圍內仍很穩定，明顯分解溫度可達到350～550℃。

化學惰性： PFPE與大部分腐蝕性化學試劑如無機酸、無機堿、有機酸、有機堿、鹵素和氧化劑等都不發生反應，表現出*的化學惰性。

相容性： PFPE與很多物質具有良好的相容性，如燃料、塑料、橡膠、金屬、涂料等，因而適用范圍極廣。

不易燃性：與其他類型潤滑劑相比，更適用于高溫和苛刻的操作環境中。

介電性能：全氟聚醚具有優良的介電性能，有高的介電強度、高的電阻率、低的介電常數。

惰性：全氟聚醚對人體的器官沒有毒性作用，通過動物口服和皮膚接觸的試驗，全氟聚醚低毒和沒有不好的作用。

低揮發性：在相同的粘度下，全氟聚醚具有比碳氫化合物類潤滑油低的多的蒸氣壓，揮發損失小，保證試用時間更加長久。

摩擦性能優異：全氟聚醚潤滑脂基礎油具有較好的潤滑能力，全氟聚醚在鋼表面上所形成的無機膜-有機膜雙層膜是其抗磨損的重要原因。由于形成的有機膜屬于彈流潤滑膜, 它可減少摩擦副間的直接接觸, 因而減少了摩擦和磨損；在鋼表面的磨痕上覆蓋了金屬氟化物和聚合物雙層膜，磨痕上的氟化物膜屬于邊界潤滑膜, 可減少摩擦系數。

研磨分散機是由膠體磨分散機組合而成的高科技產品。

一級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的轉子之間距離。在增強的流體湍流下。凹槽在每級口可以改變方向。
第二級由轉定子組成。分散頭的設計也很好的滿足不同粘度的物質以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉子（乳化頭）和批次式機器的工作頭設計的不同主要是因為在對輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區別不光是轉子齒的排列，還有一個很重要的區別是不同工作頭的幾何學征不一樣。狹槽寬度以及其他幾何學特征都能改變定子和轉子工作頭的不同功能。

以下為型號表供參考：

　　研磨分散設備在設計上的突出特點：

　　1）轉速14000rpm相較其它廠家2900轉左右高出約4-5倍：

　　2）磨頭結構更精密并有*設計,使之研磨作用力更大,效果更好。

　　3）雙端面機械密封擁有*結構和特殊材質保證高速運轉和長使用壽命。

　　4）XMD2000/5中試型研磨機與大型工業管線式量產機型配置基本相同。各種工作頭的種類及相應線速度相同,中試過程中的工藝參數在工業化后之后不用重新調整,從而將機器型號升級到工業化的過程中的風險降到低。

全氟聚醚高分子研磨分散機