管線式超高速乳化機

管線式超高速乳化機

精細分散乳化機，進口精細分散乳化機，精細分散乳化機，立式精細分散乳化

標準乳化機,希德機械是一家中德合作經營企業，通過SID技術和科學管理模式，形成了完整的研發、制造及營銷體系。她保持與的混合乳化技術同步。

管線式乳化機工作原理：

三級乳化機就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體、氣體)進入到另一互不相溶的連續相(通常液體)的 過程。而在通常情 況下各個相是互不相溶的。當外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一相。由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動 能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，

SID乳化機用途

三級乳化機，主要應用于處理大量乳液和生成超細懸乳液。由于同時用三個工作頭(轉子和定子)進行處理，可獲得很窄的粒徑分布,獲得更小的液滴和顆粒，因而生成的混合液的穩定性更好。分散頭容易更換,適合于各種不同的應用。不同的機器都有相同的轉速和剪切率，這樣便于規模擴產。符合CIP和SIP的清潔標準,因此衛生級的特別適合于食品和藥品生產。

標準乳化機經過不斷的百年的技術，希德公司已成為高剪切分散混合行業的專家，產品主要包括從實驗，中試到 大生產的各類分散，研磨，乳化，均質等設備，它們包括乳化機，相修齊管線式分散乳化機，膠體磨，粉/液混合機及成套真空均質乳化系統等。 乳化機廣泛應用于醫藥，食品，化妝品，化工，高分子材料，瀝青，石化，涂料等各種行業。并已在和中國擁有眾多忠實用

太倉希德自主研發生產的分體式三級乳化機，具有高轉速、低能耗、低噪音、高壽命等優勢，經過SID全體研發生產部員工的不懈努力，終于解決了三級分體 式乳的提速問題。市場上正常用的乳化機由于定轉子精度以及機械密封的原因，轉速zui高只能達到3000轉，而如此低轉速以及跟不上市場上對物料乳化均質效果 的高要求。研立式分體式乳化機解決了此難題，將轉速提高到了18000轉，成功解決了市場需求.

超高速乳化機特點：

XRS2000系列三級乳化機具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩定性。該設備可以適用于各種分散乳化工藝，也可用于生產包括對乳狀液,懸浮液和膠體的均質混合。三級乳化機由定/轉子系統生的剪切力使得溶質轉移速度增加，從而使單一分子和宏觀分子媒介的分解加速

乳化機結構特點：

1、采用先技術，整機一體化，功能模塊化，創z設計，靈活高效；

2、有著高精度的設計，內部的角度、溝槽、間距選擇十分科學高效；

3、內部工作組可以一級、二級、三級、四級....可以滿足不同物料的要求；

4、腔體內帶有夾套可以靈活的控制溫度，通蒸汽、通水均可以；

5、采用博格曼雙端面機械密封，在保證冷卻水的前提下，可24小時連續運行；

6、所有與物料接觸部位均為316L貨316Ti不銹鋼。

乳化機的優勢：

·結合優良的研磨效果的高吞吐量

·定制不同的乳化刀頭，實現多種乳化乳化剪切速率

·為減少顆粒大小的控制，可無限調整定子/轉子之間的間隙設置

·適合于粘度高達50,000 mPas的各種粘度范圍的物料

·能在高達16 bar的壓力下操作

·容易擴大規模生產，從實驗室機器開發到工業生產機器

·所有接觸液體的部件為316L或316Ti不銹鋼

·具有耐磨材料的高性能機械密封密封

·高質量的表面處理，便于清洗

·可根據要求提供其他材料和表面處理

·機器可自動排水， 具有CIP和SIP功能

·噪音低

·根據符合EHEDG（歐洲衛生工程設計集團）準則制造

·符合3A衛生和認證

·根據需要提供制藥

·根據提供的ATEX 95指導方針執行防爆

管線式乳化機概述
三級高剪切分散機器，主要用于微乳液及超細懸乳液的生產。由于工作腔體內三組分散頭（定子+轉子）同時工作，乳液經過高剪切后，液滴更細膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同工藝應用。該系列中不同型號的機器都有相同的線速度和剪切率，非常易于擴大規?；a。也符合CIP/SIP清潔標準，適合食品及醫藥生產。

高的轉速和剪切率對于獲得超細為懸浮乳液是重要的。根據一些行業特殊要求，其剪切速率可以超過15000rpm，轉子速度可以達到44m/s。在該速度范圍內，由剪切力所造成的湍流結合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒徑分布更窄。

以下為型號表供參考：

管線式超高速乳化機