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葉黃素浸膏高剪切均質機

葉黃素浸膏高剪切均質機而生產的混合液穩定性更好。三組工作頭易于更換,適合不同的工藝應用。

  • 產品型號:SDH3
  • 廠商性質:生產廠家
  • 更新時間:2023-11-12
  • 訪  問  量:2117
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詳細介紹

葉黃素浸膏高剪切均質機

一、產品名稱概述:萬壽菊浸膏納米均質機,葉黃素管線式膠體磨,萬壽菊浸膏納米乳化機,超高速研磨乳化泵

二、萬壽菊浸膏的簡介

由菊科植物萬壽菊的花經石油醚浸提取得。浸膏經乙醇提取得為黔稠的液體萬壽菊凈油。呈綠色或暗綠色。主要香成分為芋烯、順式羅勒烯酮、順式和反式萬壽菊酮。具清新帶甜的菊花  香氣,頭香偏有柑桔類果香和藥香、花香。少量用于日用香精。萬壽菊的花、莖、葉用水蒸氣蒸餾可得萬壽菊油。用干日用和食品香精。

三、萬壽菊浸膏制備方法

萬壽菊浸膏制備隱黃質的方法,屬于類胡蘿卜素制備技術領域。制備工藝為:萬壽菊浸膏、堿和抗氧化劑在加熱反應;加入酸調節pH至1-4,葉黃素在酸催化下轉化為隱黃質,靜置分離;加入乙醇和正己烷的混合液進行稀釋,降溫至10℃~20℃結晶,固液分離即得。所得產品中隱黃質含量在80%以上。再利用的一種萬壽菊浸膏制備高純度葉黃素酯的生產方法:將加入到超臨界CO2萃取罐,進行萃取提純,得到高純度萬壽菊浸膏;將高純度導入到不銹鋼罐中,加入乙酸乙酯,乙酸乙酯的質量為高純度的5?10倍,充分混合攪拌,在溫度為30-45℃的條件下,攪拌30-45min之后,經高速離心機離心處理,收集得到。

四、從設備角度分析影響分散均質效果的因素:

1、均質機的結構。均質機一般分為間歇式均質機和管線式均質機,管線式均質機效果更好,物料可以充分分散均質,效率高。高剪切均質機采用的是管線式的均質方式。

2、均質機的剪切速率。乳化設備核心參數就是剪切速率,一般情況下,剪切速率越高,分散乳化效果越好,當然也需要根據具體物料工藝來定;均質機通過皮帶加速,轉速達9000rpm,是普通均質機轉速的3倍,高轉速可達18000rpm。

3、處理時間。物料在腔體里面停留時間越長,相對應的分散乳化效果越好,處理次數越多,一般來說分散乳化效果越好。均質機機結構設計采用的是立式分體結構,運行時間短。 

4、乳化頭的精密度。傳統均質機采用單層乳化頭,加工粗糙,而納米均質機采用三級均質頭,間隙更小,精密程度更高,乳化效果也會更好。

五、高剪切均質機的重要性

均質機在工業設備攪拌體系中占有重要的作用,特別是在固液混合、液液混合、油水乳化、分散均質、剪切研磨方面有著極其重要的應用。之所以稱其為均質機是應為能夠實現乳化的作用。油水兩相介質的*混合后形成乳液,分為油包水或水包油兩種體系,要實現乳化,有至少兩方面的要求: 一是強烈的機械切割分散作用,將水相與油相的流體介質同時切割打散為小顆粒,然后再匯攏合并時就有互相滲透摻混,形成乳液。二是合適的乳化劑, 在油水分子間充當媒介橋梁的作用,通過其電荷及分子間力的作用,使油水混合乳液能夠按照我們所需望的時間穩定存放。   

 

六、SDH3高剪切均質機

SDH3超高轉速設計的高速在線式均質機,可以選擇6000rpm、9000rpm、18000rpm超級轉速,超高線速度,立式剪切腔體結構有利于物料吸入和送出、噪音的大幅降低,并提供從單級到多級的各類工作頭供選擇。
主要用于微乳液及超細懸浮液的生產。由于工作腔內三組定轉子同時工作,乳液經過高剪切后,液滴更細膩,粒徑分布更窄,因而生產的混合液穩定性更好。三組工作頭易于更換,適合不同的工藝應用。該系列中不同型號的設備都有相同的轉速和剪切率,非常易于擴大規?;a,且符合CIP/SIP清洗標準。

使用工藝

中試和較大物料的高效攪拌、分散、均質、乳化、強效混合、固液分散混合等多種工藝。      

設備特點

  • 超高轉速和線速度,滿足各種要求超細粒徑的工況;
  • *設計,物料*,剪切效率高;
  • 設備可以直接漏斗精料,超細混合,循環量大;
  • 模塊化設計,可選擇不同的定轉子;
  • 結構合理,便于清洗,與CIP系統匹配,符合GMP衛生要求
  • 可實現PLCDCSPC等人機界面和自動化控制 操作;

    設備參數

    型 號

    功率(kW)

    轉速(rpm)

    流量范圍(m3/h)

    SDH3/100

    4

    12000

    0-1

    SDH3/100

    7.5

    12000

    0-8

    SDH3/120

    11

    12000

    0-12

    SDH3/140

    15

    12000

    0-18

    SDH3/165

    22

    12000

    0-22

    SDH3/200

    37

    12000

    0-30

    葉黃素浸膏高剪切均質機
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