Cassification
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硬脂酸鈣膠體磨硬質內裝機械密封、外裝雙面硬質機械密封、金屬波紋硬質機械密封等三種密封可選。磨盤刀齒根據需要可以進行特殊氮化處理,增強刀齒的硬度,起到更耐磨、耐 腐蝕的作用。轉磨與定磨可根據物料粘度、產量、顆粒細度進行手工調節,其功效為剪切率大、線速度長、*、處理量大、均質細化效果好。
聯系電話:13338684951
一、產品名稱關鍵詞:硬脂酸鈣膠體磨,超高速膠體磨,進口膠體磨,分體式膠體磨,掩體研磨機
二、高剪切膠體磨(膠體研磨機)在硬脂酸鈣與聚乙烯醇溶液中的應用
1.實驗原料:硬脂酸鈣、聚乙烯醇溶液、水
2.物料配比預混后原始粒徑:44μm
3.客戶要求粒徑:D90 2μm以下
4.實驗處理量:1.5kg
5。物料稠度:樣品1、相對稠 2、相對稀
高剪切膠體磨定轉子配置:錐體磨(碳化鎢鈷材質),*定轉子,精度超高,定轉子間隙0.2-0.3mm(國產定轉子間隙一般在0.5-1mm)
三、實驗過程:
1、高剪切膠體磨(錐體磨)開機運轉,轉速18000rpm,緩慢加入1.5kg的稠溶液,開啟攪拌機,攪拌機轉速600rpm(目的:使物料均勻通過工作腔,被均勻剪切),設備運行30min后取樣,排料,檢測。
2、高剪切膠體磨(錐體磨)開機運轉,轉速12500rpm,緩慢加入1.5kg的稀溶液,開啟攪拌機,攪拌機轉速800rpm(目的:使物料均勻通過工作腔,被均勻剪切),設備運行30min后取樣,排料,檢測。
實驗效果:物料乳化均質效果佳,粒徑達到理想大小,*符合客戶將物料使用在涂布上的使用要求。
四、高剪切膠體磨結構機理:
高剪切膠體磨由電動機、連接體、磨頭等組成,磨盤采用優質不銹鋼鍛壓制成,磨盤表面有三個以上溝槽,分為三級。每一級的溝槽刀齒數量、方向及寬度不同,越是 向外延伸一級,磨片精度越高、齒距越小、線速度越長、物料越磨越細、刀齒的數量越多、剪切面越大、線速度越長、流體速度越快、細化效果越好。機械密封分: 硬質內裝機械密封、外裝雙面硬質機械密封、金屬波紋硬質機械密封等三種密封可選。磨盤刀齒根據需要可以進行特殊氮化處理,增強刀齒的硬度,起到更耐磨、耐 腐蝕的作用。轉磨與定磨可根據物料粘度、產量、顆粒細度進行手工調節,其功效為剪切率大、線速度長、*、處理量大、均質細化效果好。
五、高剪切膠體磨運行原理:
高剪切膠體磨在電動機的高速轉動下物料從進口處直接進入高剪切破碎區,通過一種特殊粉碎裝置,將流體中的一些大粉團、粘塊、團塊等大小顆粒迅速破碎,然后吸 入剪切粉碎區,在十分狹窄的工作過道內由于轉子刀片與定子刀片相對高速切割從而產生強烈摩擦及研磨破碎等。在機械運動和離心力的作用下,將已粉碎細化的物 料重新壓入精磨區進行研磨破碎,精磨區分三級,越向外延伸一級磨片精度越高,齒距越小,線速度越長,物料越磨越細,同時流體逐步向徑向作曲線延伸。每到一 級流體的方向速度瞬間發生變化,并且受到每分鐘上千萬次的高速剪切、強烈摩擦、擠壓研磨、顆粒粉碎等,在經過三個精磨區的上千萬次的高速剪切、研磨粉碎之 后,從而產生液料分子鏈斷裂、顆粒粉碎、液粒撕破等功效使物料充分達到分散、粉碎、乳化、均質、細化的目的。液料的細度可達0.5um。
六、高剪切膠體磨主要用途:
高剪切膠體磨適用于制藥、食品、化工及其它行業的濕物料超微粉碎,能琪到各種半濕體及乳狀液物質德粉碎、乳化、均質和混合,主要技術指標已達到國外同類產品的先進水平。
七、高剪切膠體磨優勢:
研磨分散機是由膠體磨分散機組合而成的高科技產品。
*級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的轉子之間距離。在增強的流體湍流下。凹槽在每級口可以改變方向。
第二級由轉定子組成。分散頭的設計也很好的滿足不同粘度的物質以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉子(乳化頭)和批次式機器的工作頭設計的不同主要是因為在對輸送性的要求方面,特別要引起注意的是:在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區別不光是轉子齒的排列,還有一個很重要的區別是不同工作頭的幾何學征不一樣。狹槽寬度以及其他幾何學特征都能改變定子和轉子工作頭的不同功能。
以下為型號表供參考:
型號 | 標準流量 L/H | 輸出轉速 rpm | 標準線速度 m/s | 馬達功率 KW | 進口尺寸 | 出口尺寸 |
XMD2000/4 | 400 | 18000 | 44 | 4 | DN25 | DN15 |
XMD2000/5 | 1500 | 10500 | 44 | 11 | DN40 | DN32 |
XMD2000/10 | 4000 | 7200 | 44 | 22 | DN80 | DN65 |
XMD2000/20 | 10000 | 4900 | 44 | 45 | DN80 | DN65 |
XMD2000/30 | 20000 | 2850 | 44 | 90 | DN150 | DN125 |
XMD2000/50 | 60000 | 1100 | 44 | 160 | DN200 | DN150 |
1、采用XMD2000/4研磨分散機,進行研磨細化。
2、7L罐體(罐體大小后期可選擇)及循環系統,易于批次物料處理。
3、攪拌機進行攪拌預混,提高產品的均勻性。
4、我司研磨分散機為超高速設備(轉速18000rpm),需要配冷水機對機械密封進行降溫。
5、同時需要配置一臺變頻器,進行轉速調試,設備開關,有利于保護設備。
功率4KW,轉速0-18000rpm,線速度0-44m/s,電壓380V,機器產量為0-300升/小時(水),重量50KG,尺寸(長寬高450X350X750)mm,使用雙機械密封,可24小時不停機連續生產,并通冷媒對密封部分進行冷卻。機械密封和機械設計符合3A健康標準,是實驗和中試生產的理想選擇。
優點:
結合優良的研磨效果的高吞吐量
定制不同的研磨刀頭,實現多種研磨剪切速率
為減少顆粒大小的控制,可無限調整定子/轉子之間的間隙設置
SID膠體磨XM與生產系統的密實度作為機器聯機設計的結果。
適合于粘度高達50,000mPas的各種粘度范圍的物料
能在高達16bar的壓力下操作
所有接觸液體的部件為316L或316Ti不銹鋼
具有耐磨材料的高性能機械密封密封
高質量的表面處理,便于清洗
可根據要求提供其他材料和表面處理
機器可自動排水, 具有CIP和SIP功能
噪音小
高剪切膠體磨應用領域:
食品工業:蘆薈、菠蘿、月餅餡、奶油、果醬、果汁、大豆、豆醬、豆沙、花生奶、蛋白奶、豆奶、乳制品,麥乳精、香精、各種飲料等。
化學工業:油漆、顏料、染料、涂料、潤滑油、潤滑脂、柴油、石油催化劑、乳化瀝青、膠粘劑、洗滌劑、塑料、玻璃鋼、皮革、乳化等。
日用化工:牙膏、洗滌劑、洗發精、鞋油、化妝品、沐浴精、肥皂、香脂等。
醫藥工業:各型糖漿、營養液、中成藥、膏狀藥劑、生物制品、魚、花粉、蜂皇漿、疫苗、各種藥膏、各種口服液、針劑、靜滴液等。
建筑工業:各種涂料。包括內外墻涂料、防腐防水涂料、冷瓷涂料、多彩涂料、陶瓷釉料等。
其它工業:塑料工業、紡織工業、造紙工業、煤炭浮選劑、納米材料等行業優質環保的生產需要 。 達到更好的分散濕磨效果。
設備等級:化工級、衛生I級、衛生II級、無菌級
電機形式:普通馬達、變頻調速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、
電源選擇: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
電機選配件: PTC 熱保護、降噪型
膠體磨材質:SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
膠體磨選配:儲液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動小車
膠體磨表面處理:拋光、耐磨處理
進出口聯結形式:法蘭、螺口、夾箍
膠體磨選配容器:本設備適合于各種不同大小的容器
硬脂酸鈣膠體磨,超高速膠體磨,進口膠體磨,分體式膠體磨,掩體研磨機