廢水處理用高剪切乳化機

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一、廢水處理劑概述

廢水處理劑顧名思義是在廢水處理時需要用到的一種添加劑，像聚丙烯酰胺、陽離子聚丙烯酰胺、陰離子聚丙烯酰胺、非離子、兩性離子聚丙烯酰胺、聚合氯化鋁等在不同用途中都可以做為廢水處理劑使用。在使用鋁鹽、鐵鹽等各種無機混凝劑、絮凝劑的廢水處理系統內，如需要處理的水量超過了澄清池的處理能力或由于其他因素造成水中絮體來不及沉降而外漂，只需添加0.1-2ppm的PAM助凝，即可明顯提高沉降效果。而且，處理后水的COD和色度指標也會有明顯的改善。

另外較常見的水處理藥劑還有：COD去除劑、氨氮去除劑、重金屬捕捉劑、除磷劑、脫色劑、破絡劑、除臭劑、消泡劑、混凝劑與助凝劑等

陽離子聚丙烯酰胺使用注意事項：

1、 絮團的大?。盒鯃F太小會影響排水的速度，絮團太大會使絮團約束較多水而降低泥餅干度。經過選擇聚丙烯酰胺的分子量能夠調整絮團的大小。

2、 污泥特性。*點理解污泥的來源，特性以及成分，所占比重。依據性質的不同，污泥可分為有機和無機污泥兩種。陽離子聚丙烯酰胺用于處置有機污泥，相對的陰離子聚丙烯酰胺絮凝劑用于無機污泥，堿性很強時用陽離子聚丙烯酰胺，而酸性很強時不宜用陰離子聚丙烯酰胺，固含量高時污泥通常聚丙烯酰胺的用量也大。

3、 絮團強度：絮團在剪切作用下應堅持穩定而不破碎。進步聚丙烯酰胺分子量或者選擇適宜的分子構造有助于進步絮團穩定性。

4、 聚丙烯酰胺的離子度：針對脫水的污泥，可用不同離子度的絮凝劑經過先做小試停止挑選，選出蕞適宜的聚丙烯酰胺，這樣即能夠獲得好的絮凝劑效果，又可使加藥量蕞少，節約本錢。 　5、聚丙烯酰胺的溶解：溶解良好才干發充沛發揮絮凝作用。有時需求加快溶解速度，這時可思索進步聚丙烯酰胺溶液的濃度。

三.高剪切乳化機
設備簡介：配備三組高精密定轉子，速度可調并顯示，能準確完成從小試到生產的過渡模擬，為檢驗生產工藝、選擇大生產設備提供有力依據。設備定轉子可互換，可根據實驗需求進行配置，設備符合衛生要求。

設備原理：SID在線式高剪切乳化機是由電動機通過皮帶傳動帶動轉齒(或稱為轉子)與相配的定齒(或稱為定子)作相對的高速旋轉，被加工物料通過本身的重量或外部壓力(可由泵產生)加壓產生向下的螺旋沖擊力，透過膠體磨定、轉齒之間的間隙(間隙可調)時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達到物料超細粉碎及乳化的效果。
研磨分散機的細化作用一般來說要強于均質機，但它對物料的適應能力較強(如高粘度、大顆粒)，所以在很多場合下，它用于均質機的前道或者用于高粘度的場合。

三、設備特點：

◆ 處理量大，適合工業化在線連續生產；

◆ 粒徑分布范圍窄，勻度高；
◆ 省時、高效、節約能源；
◆ 精密鑄造的整體式機架和經精密動平衡測試的每道轉子，確保整機運行噪音低，運轉平穩；
◆ 消除批次間生產的品質差異；
◆ *，物料通過粉碎分散剪切；
◆ 具有短距離、低揚程輸送功能； 
◆ 使用簡單，維修方便；
◆ 可實現自動化控制；
◆ 集裝式機械密封，保證物料無泄漏；
◆ 單機處理量從1～120m3/h。；

四.適用工藝：

實驗室在線處理，可對物料進行循環處理，完成在線分散、乳化、均質、混合。

研磨分散機是由膠體磨分散機組合而成的高科技產品。

*級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的轉子之間距離。在增強的流體湍流下。凹槽在每級口可以改變方向。
第二級由轉定子組成。分散頭的設計也很好的滿足不同粘度的物質以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉子(乳化頭)和批次式機器的工作頭設計的不同主要是因為在對輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區別不光是轉子齒的排列，還有一個很重要的區別是不同工作頭的幾何學征不一樣。狹槽寬度以及其他幾何學特征都能改變定子和轉子工作頭的不同功能。

以下為型號表供參考：

廢水處理劑用高剪切乳化機