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真空乳化罐是利用高速、強勁旋轉的轉子產生的離心力作用下,將物料從徑向甩入定、轉子之間狹窄精密的間隙中,同時受到離心擠壓、撞擊等作用力,使物料得到分散、混合、乳化。
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真空乳化罐
乳化罐定義:
乳化罐是利用高速、強勁旋轉的轉子產生的離心力作用下,將物料從徑向甩入定、轉子之間狹窄精密的間隙中,同時受到離心擠壓、撞擊等作用力,使物料得到分散、混合、乳化。該機結構緊湊、體積小、重量輕、易操作、噪音低及運轉平穩等優點,其具有的特點是在生產工藝流程中不研磨介質,集高速剪切、分散、均質、混合、破碎于一體。
乳化罐的作用:
乳化罐可以使物料高速分期、乳化,使多種物料混合均勻得到均一的液體,同時乳化罐還具有加熱、冷卻、保溫、攪拌功能,罐體設計有物料進口、出料口、純水口等工藝管口,能夠提供乳化過程的全條件。
適用范圍
1. 食品飲料: 乳制品、冰淇淋、巧克力、豆奶、果汁、果醬 ;
2. 化工行業: 潤滑油、潤滑脂、重油乳化、柴油乳化、消毒劑、殺蟲劑、感光膠乳、橡膠漿,樹脂漿、增稠劑、香精、硅材料、碳黑、氧化鎂、二氧化鈦、防粘劑、脫模劑、消泡劑、密封膠等;
3. 化妝品行業: 洗滌劑、調理劑、洗發劑、潤膚露、香水 ;
4. 制藥行業: 注射劑、藥乳液、藥乳膏、保健品、藥漿制劑 ;
5. 造紙行業: 紙漿、膠黏劑、注劑、樹脂乳化。
主要參數及配置
1)公稱容積 :50L-20000L 等通用規格及非標設計生產。
2)結構形式:立式、采用錐形、橢圓、碟形封頭,亦適用于需密閉加熱,調配、反應、酶解等工藝操作。
3)夾套形式:空心(導熱油或水)、半圓盤管、蜂窩夾套(按需方制),加熱或冷卻效率高。
4)保溫材料 :填充珍珠棉、巖棉、聚氨酯發泡,具有良好的隔熱保溫效果。
5)外飾面筒體: 采用鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理,外形美觀、整潔。
6)攪拌裝置:罐頂中(偏)心攪拌,側攪拌;攪拌器形式:框式、錨式、推進式、漿葉式、刮壁漿葉式等
7)攪拌轉速:2850r/min,(定速)或配置無極變速機調速及變頻器調速。攪拌電機功率,攪拌轉速及攪拌漿形式依物料性質而定。
8)液位計形式:玻璃管液位計、靜壓傳感式液位計等(供選)。
9)支腳形式:可調節三棱錐形式或圓管式。
10)設備附件配置 :快開式衛生人孔、視鏡、溫度計(液晶數顯式或表盤指針式)、呼吸器、CIP清洗器、料液進出口、循環口、冷熱媒進出口等接口,管口可按工藝選?。稍鰷p)。
11)設備材質: 內罐體SUS304或SUS316L;夾套為SUS304或Q235-B;外飾面筒體為SUS304。
真空乳化罐