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水乳劑均質機具有非常高的剪切速度和剪切力,粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩定性。
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一、水乳劑的配制
一般來說,用于加工水乳劑的農藥的水溶性希望在1000mg/L以下。因
制劑中含有大量的水,對水解不敏感的農藥容易加工成化學上穩定的水乳劑。 l
溶劑: 甲苯、二甲苯等苯類溶劑,溶劑油
乳化劑:降低表面和界面張力,將油相分散乳化成微小油珠,懸于水相中,形成乳狀液。
陰離子型:磺酸鹽、硫酸鹽、木質素磺酸鹽、磷酸酯
非離子型:環氧乙烷-環氧丙烷嵌段共聚物、烷基聚乙二醇醚、烷基苯基聚乙二醇醚、聚氧乙烯山梨糖醇酐酯、聚氧乙烯脂肪酸酯
增稠劑:有聚丙烯酸酯、纖維素衍生物、黃原膠、礦物粘土、70% ~90%皂化率的聚乙烯醇和阿拉伯膠
共乳化劑:有助于油水間界面張力的降低,并能降低界面膜的彈性模量,改善乳化劑性能。丁醇、異丁醇、十二烷醇一1、十四烷醇一1、十八烷醇一1、十九烷醇一1、二十烷醇一1等鏈烷醇類
抗凍劑:乙二醇、丙二醇、尿素、硫酸銨等。
加工方法
D相乳化
轉相(溫度)乳化、液晶乳化、凝膠乳化
太倉希德根據工藝的要求推薦更好的分散、乳化、均質、混合設備。
二、水乳劑加工流程
1. 做好投料準備工作,根據配方計量好所需原材料
2. 將原藥和溶劑加入油相釜,并攪拌、高速剪切至工藝時間,形
成油相。
3. 將去離子水加入水相釜,并打開攪拌,加入乳化劑
防凍劑,攪拌至工藝規定時間,形成均勻水相。
4. 將定量的水相加入到高速均質釜中,并打開高速均
質釜的普通攪拌器. (可配置間歇式高剪切分散機,釜底可配置轉子泵)
5. 打開高速均質釜中高速剪切機,并向高速均質釜中
加入定量的油相。
6. 當油相*投入高速均質釜后,繼續高速均質,同
時打開管線式高速均質機,并均質至工藝規定時間.
7. 停止攪拌,加入消泡劑。
8. 取樣分析,合格后分裝。
三、水乳劑均質機
SDH系列管線式高剪切分散乳化機具有非常高的剪切速度和剪切力,粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩定性。SDH3是一種三級高剪切在線分散機,用于生產非常精細的乳液和懸浮液。工作腔內的剪切力大大增加了物料的輸送,加快了單分子和高分子物質的溶解速度。三級定轉子組合(分散頭)確保液滴或粒度小且分布范圍很窄。此工藝可以使單次混合的混合物長時間保持穩定,尤其是混合乳化液時。
設備等級:化工級、衛生I級、衛生II級、無菌級
電機形式:普通馬達、變頻調速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、
電源選擇: 380V/50HZ、440V/50HZ
電機選配件: PTC 熱保護、降噪型
乳化機材質:SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
乳化機選配:儲液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動小車
乳化機表面處理:拋光、耐磨處理
進出口聯結形式:法蘭、螺口、夾箍
乳化機選配容器:本設備適合于各種不同大小的容器
四、設備參數
型 號 |
功率(kW) |
轉速(rpm) |
流量范圍(m3/h) |
SDH3/100 |
4 |
12000 |
0-1 |
SDH3/100 |
7.5 |
9500 |
0-8 |
SDH3/120 |
11 |
9500 |
0-12 |
SDH3/140 |
15 |
9500 |
0-18 |
SDH3/165 |
22 |
7000 |
0-22 |
SDH3/200 |
37 |
4000 |
0-30 |
SDH3/220 |
55 |
4000 |
0-40 |
SDH3/240 |
75 |
2799 |
0-55 |
SDH3/260 |
90 |
2800 |
0-65 |
SDH3/300 |
110 |
1470 |
0-80 |
SDH3/360 |
132 |
1470 |
0-100 |
SDH3/380 |
160 |
1470 |
0-120 |
SDH3/420 |
200 |
1470 |
0-155 |
注
* 表中流量范圍是指介質為“水”時測定的數據,表中所列型號的出口壓力≤0.15MPa;
* 如采用循環工藝,建議與間歇式高剪切分散乳化機配合使用;
* 如有高溫、高壓、易燃易爆、腐蝕等特殊工況時,須提供詳細準確的參數;
* 對流動性較差的介質,建議在入口處選用流量相匹配的泵輸送,輸送泵的壓力≤0.3MPa;
* 本表數據如有更改,恕不另行通知,正確參數以提供的實物為準。